焊接机器人在石油化工管道焊接中的工艺流程分享

1.底层焊接工艺剖析

为确保底层焊接工艺的使用效果，在详细焊接工作中应留意以下几点：

（1）在进行氩弧焊打底前，要进行试焊，以确保氩气纯度，避免呈现杂质。

（2）在焊接过程中要充分利用挡板来优化焊道焊接质量。

（3）借助角磨机对对焊条接头进行打磨，在焊接操作完结后还要进行检查，确保焊接质量。

2.中层焊接工艺剖析

在完结底层焊接工作后，应及时整理焊接工作面的杂质，对焊接质量予以评估，对焊接不合格的地方进行焊接返工。另外，还要及时整理焊缝和管材链接的方位，并操控好底层焊缝接头规模，为中层焊接的进展奠定巩固的基础，在详细焊接工作中应留意以下几点：

（1）焊条直径应为35mm。

（2）为确保焊接工作的顺利进行，应采用直线型运条方式，避免焊接过程中呈现焊机引弧现象。

（3）管道中层焊接工作完毕后，还应做好复查工作，对焊接质量进行检查，以免在中层焊接作业中埋下危险。

3.盖面焊接工艺剖析

在焊接实施过程中，要使中层焊缝和焊条起弧及收弧方位接头错开，避免呈现引弧现象，在详细焊接过程中应留意以下几点：

（1）盖面焊接需要确保焊面表面的完整性，操控好焊缝宽度与坡口间的间隔，焊缝加强高度要操控在1.6-2.5mm之间。

（2）为避免盖面焊缝表面呈现裂纹及气控等问题，要从根源确保盖面质量的可靠性。

（3）在完结焊接作业后，要整理掉焊接过程中的焊渣，以及焊缝上的残留物，并做好复查和维护工作。